Resultados

Para expresa los resultados, se aplico en cada indicador una gráfico, que represente el calor obtenido por la medición realizada por dicho indicador teniendo en cuenta la media o meta establecida por la empresa de la siguiente manera;

Indicador de la eficiencia

Se puede observar en la gráfica  mayoría de los meses estando estos en mayor medida en la gestión de rango en máximo, pero cuenta con cuatro meses que no cumplen con el valor promedio establecido por la empresa y el valor porcentual del año promediado de los 12 meses, resulta ligeramente por debajo del valor medio, lo cual significa que se debe implementar mejoras en el proceso o buscar la razón por la cual los meses que resultaron por debajo del promedio.

Indicador de eficacia

Se puede observar en la gráfica  mayoría de los meses estando estos en mayor medida en la gestión de rango en máximo, pero cuenta con cuatro meses que no cumplen con el valor promedio establecido por la empresa y el valor porcentual del año promediado de los 12 meses, resulta ligeramente por debajo del valor medio, lo cual significa que se debe implementar mejoras en el proceso o buscar la razón por la cual los meses que resultaron por debajo del promedio.

Indicador de productividad

Se puede observar en la gráfica  que todos los meses se encuentran por debajo del promedio mínimo establecido por la empresa, lo que significa que se requiere hacer una revisión sobre la eficiencia y eficacia de los indicadores anteriores para pasar a las mejoras.

Indicador de merma

Se puede observar en la gráfica que la mayoría de los meses evaluados, se encuentran por enseña del porcentaje de merma recomendado, de la muestra obtenidas sobre las pelucas de trapeadores y solamente tres meses se encuentran dentro del rango medio establecido por la empresa.

Indicador de defectos

Se puede observar en la gráfica que en cuanto a productos defectuosos se encuentran por debajo del margen promedio establecido, lo cual significa que sus controles de calidad en sus materias primas son óptimos.

Indicadores

En la empresa oxlimp determinamos que es requerido medir la eficiencia, eficacia, la productividad, el porcentaje de merma y el porcentaje de productos defectuosos, para realizar dichas mediciones utilizo de una herramienta muy efectiva las cuales son los indicadores para esto se elaboro un formato donde se explica cada indicador y como funciona así como la formula utilizada para medir y los datos necesarios para cada indicador, como se muestra en las siguientes figuras;

Indicador de eficiencia

Indicador de eficacia

Indicador de Productividad

Indicador de merma

Indicador de productos defectuosos

Como se puede mostrar en cada indicador, los resultados se encuentran expresados en porcentajes debido a que de esa manera es como se maneja la empresa, y de esta forma se le representara de mejor forma a los dueños de la empresa para que puedan tomar decisiones.

Conclusiones

Adalberto Perez Morales

Al finalizar este trabajo fuimos capaces de poder realizar indicadores capaces de identificar y medir el rendimiento de la eficiencia y eficacia en el proceso de elaboración de trapeadores, también se pudo medir el porcentaje de mermas y de productos defectuosos, realizamos propuestas de mejora y aplicamos los conocimientos vistos en la clase para identificar problemáticas en la empresa, también realizamos una política de calidad en la empresa siguiendo la norma ISO 9001 de calidad, usamos el método de medición kano con el objetivo de saber que es lo que quieren los clientes y con los resultado obtuvimos que entre mayor calidad y instrumentos tenga el producto beneficia y satisface a los clientes y eso en la misión y visión de la empresa bajo estudio Oxlimp, favorece a su objetivo principal, también determinamos la confiabilidad de dicho instrumento de medición.

Jesus Rogelio Dominguez Valenzuela

A lo largo de este proyecto y aplicando lo aprendido en clases aprendimos a realizar indicadores y de identificar y medir el rendimiento de la eficiencia en el proceso de la elaboración de trapeadores, también se aprendió a identificar la voz del cliente métodos de como poder saber que es lo que el cliente espera de nuestros productos y saber identificar lo que los clientes nos piden y saber aplicarlo en la empresa, también se desarrolló el método kano esto con el objetivo de saber que es lo que nuestros clientes esperan de nuestros productos o que es lo que a ellos se les hace mas tractico que se le incorpore a los productos y se identificó el nivel de confiabilidad del estudio anterior mente mencionado por el método de Alpha de Cronbach.

Sebastian Gómez Martínez

El trabajo entrega grandes conocimientos sobre como eficientar un proceso debido al analisis que implica cumplir con este, la informacion recopilada nos entrega datos que nos ayudan a una mejor toma de decisiones, esto para mejorar el proceso que hemos analisado, me resulta interesante como las materias se conectan entre si, ya que funcionan como conexiones para una visión más amplia del entorno que habitamos, los instrumentos adquiridos en esta clase como los metodos de medicion resultan utiles al momento de dar una calificacion al comportamiento de un proceso y nos entregan sus areas de oportunidad, por ejemplo el proyecto final de Oxlimp.

Acciones propuestas para mejora

Retomando la información proporcionada por los indicadores, expresa defectos que provocan al operador perder tiempo valioso, el cual genera un desajuste en los tiempos de producción, esto daña el proceso debido a que no se cumple con la estimación de producción desarrollada por la dirección de la empresa, así generando una brecha entre la producción real y la estimada.

Otro factor que influye en este proceso son las piezas defectuosas que entran al proceso por omisiones al momento de recibir la materia prima con la que se genera el producto final.

Propuestas

1° Se propone desarrollar un sistema de evaluación de la materia primera mediante indicadores de calidad que generen información suficiente para aceptar o rechazar un lote de materia prima.

2° La implementación de un régimen de mantenimiento al equipo que se tiene para alargar el tiempo de vida de las maquinas y su correcto funcionamiento.

3° Introducir nuevos estándares al proceso para garantizar productos con calidad y evitar inspecciones extras dentro del proceso para agilizar lo.

4° Capacitar a los trabajadores dos veces al año (cada seis meses) para conseguir un mejor tiempo estándar en el proceso.

5° Contar con instrumentos de revisión simples para que los operadores puedan diagnosticar errores lo antes posible en el proceso para su pronta solución.

6º Realizar un método de evaluación del proceso para conocer o saber donde se ubican los problemas o errores dentro de el proceso de elaboración de trapeadores, también se puede deber a los defectos que retrasan al operador al tener que retirar la pieza defectuosa.

7º La propuesta que establecimos es mejorar el proceso identificando las mudas, por medio de un una evaluación en el proceso de cronometraccion usando diagramas de recorrido, diagramas de maquina-hombre y el uso de cronometracion.

8º Hacer uso de buenas practicas para reducir los desperdicios en la merma al momento de elaborar las pelucas en el área de forjado midiendo su peso para cumplir con el estandar establecido

Método Kano

Propuesta inicial del instrumento.

Se propuso la aplicación del método Kano ya que es uno de los mejores métodos al momento de querer identificar preferencias de los clientes y como se siente respecto al producto ofrecido, en el caso de Oxlimp las preguntas utilizadas en la evaluación fueron enfocadas a los trapeadores que ofrece la empresa y como se sentirían los clientes si se les agregara distintas funciones a dichos trapeadores.

Determinación de muestra.

Por el hecho de ser un producto relativamente fácil de evaluar se decidió aplicar el método con una muestra de 20 personas, se cree que eso es suficiente para obtener un buen censo de las opiniones de los clientes y darse una idea de lo que quieren, no quieren y lo que simplemente no les importa al momento de usar el producto.

Plan de aplicación del instrumento.

A continuación se presentan los resultados obtenidos con el método Kano:

1. Trapeador con contenedor de agua.

¿Cómo se sentiría si el trapeador Oxlip le añade a su producto un contenedor de agua?

¿Cómo se sentiría si el trapeador Oxlip no le añade a su producto un contenedor de agua ?

2. Trapeador con exprimidor automático.

¿Cómo se sentiría si el trapeador Oxlip le añade a su producto un exprimidor automático?

¿Cómo se sentiría si el trapeador Oxlip no le añade a su producto un exprimidor automático?

3. Giro automático al trapear

¿Cómo se sentiría si el trapeador Oxlip le añade a su producto giro automático al momento de trapear?

¿Cómo se sentiría si el trapeador Oxlip no le añade a su producto giro automático al momento de trapear?

4.  Repuestos de barbas para trapear.

¿Cómo se sentiría si el trapeador Oxlip le añade a su producto repuesto de barbas para trapear?

¿Cómo se sentiría si el trapeador Oxlip no le añade a su producto repuesto de barbas para trapear?

5. Contenedor de agua con secado automático

¿Cómo se sentiría si el trapeador Oxlip le añade a su producto un contenedor de agua con un exprimidor automático funcional?

¿Cómo se sentiría si el trapeador Oxlip no le añade a su producto un contenedor de agua con un exprimidor automático disfuncional?

A continuación se presentan los resultados obtenidos:

De acuerdo a los resultados, el único aspecto atractivo para los clientes seria si se le agregara un contenedor de agua con secado automático al trapeador.

Alfa de cronbach

el alfa de cronbach es la confiabilidad con la se representa la encuentra mostrada anteriormente en las ponderaciones en las preguntas funcionales y también en las preguntas disfuncionales como se muestra en la en la siguiente figura;

como se puede apreciar el resultado obtenido en las preguntas funcionales fue un alfa de 98.5% mientras que en las disfuncionales cuenta con un 96.9% estos resultados representan una confiabilidad mayor a 95% la cual es estipulada como estándar, por lo tanto tiene validez el método.

1.4 Áreas de las que se compone la empresa

1.4 Áreas de las que se compone la empresa

La empresa oxlimp cuenta con un área de almacenamiento en la planta baja donde se encuentra toda la materia prima (latas de lámina reciclada para los recogedores, los bastones para las escobas, trapeadores y recogedores, donde también se encuentra los clavos, tuercas, el alambre galvanizado, etc. #18, etiquetas, bolsas protectoras para los trapeadores, también donde se encuentran los bastones vírgenes lijados, y los hilos para las pelucas de los trapeadores), en el segundo área de almacenamiento en la planta alta se encuentra el producto terminado donde están los trapeadores que se elaboran diariamente, cuenta con un área de ensamblado de trapeadores en donde se encuentran dos máquinas con sus respectivos operadores, un área de forjado de pelucas, un área de pintado de bastones, un área de lijado y cortado de bastones, un área donde se encuentran las escobas almacenadas y las esponjas entre otros productos que no son elaborados por la empresa y un área de ensamblado de recogedores. En la siguiente figura se muestra el layout de la empresa donde se encuentran distribuidas las áreas de la empresa.

Figura “lay out de la empresa oxlimp”

Todas las áreas tienen relación entre sí, el área de forjado de pelucas y pintado de bastones tienen relación directa con el área de ensamblado de trapeadores esto es debido a que dicha área se abastece  de ellas, pero antes es muy importante inspeccionar la materia prima ya que si los bastones vienen muy gruesos eso afecta al área de pintado de bastones por lo cual el área de lijado y cortado de bastones cuenta con una relación con el área de pintado de bastones, ya que ahí se realiza un proceso de lijado a los bastones que no cumplen con la calidad. 

El área de ensamblado de recogedores tiene relación solo con el almacenamiento de materia prima y del área de pintado de bastones ya que se abastece de ambas áreas para poder realizar su proceso y debido a que no existe mucha demanda de recogedores, no cuenta con un área de almacenamiento especifica así que en la misma área de ensamblado de recogedores es donde se almacenan los recogedores terminados.

La voz del cliente

El proceso de recopilación de información y retro alimentación de los clientes se llevo a cabo con ayuda de un cuestionario muy simple, las preguntas que conformaban a dicho cuestionario se derivaron de las usadas en el método Kano. Lo que se buscaba saber con este proceso de recopilación es lo siguiente:

• Quejas

• Cumplidos

• Producto retornado

• Preferencias en las ventas del producto o servicio.

• Cancelación de contrato.

• Cambios en la porción de mercado.

• Adquisiciones de clientes

• Referencias por parte de clientes.

A continuación se presenta la encuesta que se le aplico a los clientes para recabar información:

• Que es lo que busca en los trapeadores y productos de limpieza en general ?

• Que opina de la calidad de los trapeadores que ofrece la empresa ?

• Por que prefiere los trapeadores de Oxlimp ?

• Alguna vez le ha tocado un producto defectuoso ?

• Ha tenido problemas para comprar productos de Oxlimp ?

• Aproximadamente cuanto le dura un trapeador de Oxlimp ?

• A su criterio, en que podría mejorar la empresa ?

• Recomendaría los productos de Oxlimp a otras personas ? Porque ?

Esta pequeña encuesta sirvió como fuente de información para posteriormente elaborar los indicadores. 

Ejemplos de fuentes posibles de voz del cliente.

    

   

 

Críticos  a la calidad	Concepto clave cliente	Voz de cliente
Mejor la velocidad con la que se entrega el  producto	Por problemas   de eficiencia en la producción	Entregas  tardías
Mal agarre de las mechas , mala calidad del alambre galvanizado  con el que se ajusta.	Poca durabilidad del producto	Desprendimiento de mechas de trapeador
El adecuado sería un Mechudo de pabilo 400 gr con bastón de madera	Poca flexibilidad al momento de su uso y ocasiona una fática mucho más rápida.	Trapeador  pesado
Generar espacio de almacenamiento para trasportar el producto	Mal acomodamiento del producto para enviar a domicilio	El contenedor de agua no llego en buenas condiciones
Se debe establecer un protocolo para dirigirse al de una manera correcta al cliente	Actitud poca favorable e insípida al tratar al cliente	Calidad en el servicio