1.7 Justificación

Es importante llevar a cabo este proyecto ya que los trapeadores son unos de los productos mas vitales para la empresa y si su proceso de producción se deja desatendido podría afectarle significativamente a la empresa, que en este caso son los beneficiados, ya que se identificaran y trabajaran las áreas de mejora que se encuentren con ayuda de los indicadores desarrollados.

1.6 Objetivo

Con el presente proyecto se busca evaluar indicadores que sean de utilidad para la empresa al momento de identificar áreas de mejora existentes en su proceso de elaboración de trapeadores. Algunos ejemplos de posibles indicadores son:

• Eficiencia de la elaboración de trapeadores.
• Eficacia de la elaboración de trapeadores.
• Numero de trapeadores defectuosos.
• Merma en las pelucas de los trapeadores.

1.5 Planteamiento del problema

1.5 Planteamiento del problema.

La empresa desconoce el desempeño de los aspectos críticos para la calidad en su proceso de elaboración de trapeadores, mismo que presenta un aumento en la cantidad de mermas y en piezas defectuosas..

1.3 Producto y/o servicio que ofrece

1.3 Producto y/o servicio que ofrece.

Oxlimp actualmente pone a la disposición del cliente una completa gama de productos para la limpieza, higiene y desinfección en diversos campos y áreas, adaptando nuestras divisiones a las necesidades específicas de cada sector.En la empresa Oxlimp se elaboran trapeadores y recogedores, los trapeadores son el producto que mas se vende en la empresa ademas delos aromas y químicos, debido a que la demanda es mayor y ya que también a que tiene mucha variedad debido a que la empresa cuenta con 6 tamaños los cuales son diferenciados por e color del bastón, los cuales son los siguientes; amarillo- chico, verde- mediano, rojo- grande, azul- jumbo, sin pintar- industrial y medio bastón amarillo- doble industrial.

También tiene variedad en el tipo de hilo de los trapeadores que son los siguientes; hilo suave, hilaza, hilo engomado, pabilo, magitel y hijo azul para aceite. y cuenta con un proceso como se muestra en la siguiente figura.

Figura "Diagrama de flujo de a elaboración de los trapeadores"

Como se muestra en la figura, inicia con dos abastecimientos simultáneos los cuales son en el área de pintado de bastones donde se acarrean entre 10 a 15 bultos de 70 bastones vírgenes para ser pintados, y en el área de forjado de pelucas.

En el área de pintado de bastones, una vez abastecidos se comienza a preparar la pintura, la cual en la empresa hacen uso de pintura plastificada la cual es rebajada con pintura para poder disolverse y estar mas liquida y facilitar el pintado del bastón, esta pintura tiene muchas ventajas debido a que es resistente al sol y no pierde color rápidamente, y ademas al ser plastificada no la absorbe el bastón y permanece como una capa que evita las astillas, lo cual beneficia a los clientes con diabetes y manos frágiles, una vez estén pintados se dejan secándose, se les coloca un ventilador para hacer mas rápido este proceso una vez están secos son colocados según el color del cual fueron pintados en unos recipientes donde quedan listos para pasar al área de ensamblado de los trapeadores, pero antes de realizar finalizar con el almacenado de los bastones pintados son inspeccionados, para que en caso de que la mayoría de los bastones no hayan sido bien encubiertos por la pintura plastificada, se regresan al área de pintado para una segunda pasa de pintura eso depende en su mayoría por el grosor de bastón.

En el área de forjado de pelucas, una vez abastecidos se preparan los rollos de hilos y son cortados por una guillotina según el tamaño del trapeador, el trapeador mediano es el mas vendido por su precio y la buena calidad, las medida es de 50cm y un peso de 150gr, en esta parte del proceso una vez estén terminadas 24 pelucas son trasladadas al área del ensamblado de trapeadores, por lo general se realizan entre 100 a 200 pelucas al día.

en el área de de ensamblado de trapeadores,una vez este abastecido con los bastones según el tamaño del trapeador y las pelucas correspondientes al tamaño del bastón, este proceso es manejado por un operador por medio de pedales hace que la maquina sostenga el bastón y lo hace girar, inicia con el operador fijando en la maquina el bastón, después se le coloca un clavo y seguido se amarra con un alambre galvanizado #18, después se coloca la peluca y girando el bastón con el alambre galvanizado, la peluca se va quedando fija en el bastón, al final se le coloca un segundo clavo que termina de sellar el amarre y mantiene fija el alambre en el trapeador, una vez que este listo se saca de la maquina, se le coloca una etiqueta y una bolsa protectora, los trapeadores son amarrados en docenas usando rafias y son almacenadas en el segundo piso de la fabrica.

1.2 Mision, vision y politica de calidad de la empresa

1.2 Misión, visión y política de calidad de la empresa.

Oxlimp se caracteriza por ser una empresa que siempre está en la busca de mas, es por eso que al plantear la misión de la empresa se busco implementar esa característica de la empresa, la misión de la empresa es la siguiente:

Misión

En grupo Oxlimp, estamos comprometidos en ofrecer a nuestros clientes, productos y servicios de calidad, siempre apegados al marco normativo y valores de la empresa, asegurando con esto, la satisfacción de nuestros clientes

Visión

Ser grupo líder de proyección nacional, en el ramo de la transformación de producto para la limpieza, con procesos operativos y administrativos estandarizados, personal capacitado, cuyo objetivo sea siempre la satisfacción del cliente

Ser además, un grupo fabricante que comprometido con la ecología y el medio ambiente, promueva y asesore al cliente hacia el óptimo aprovechamiento de los recursos y cuidado de la naturaleza

Política de calidad

Somos un equipo de trabajo cuyas acciones diarias las ejecutamos con una elevada vocación de servicio a los Clientes en nuestra visión de empresa de categoría mundial, basadas en los siguientes principios:

1. INTEGRIDAD PERSONAL como expresión de disciplina, orden, respeto, honestidad y entusiasmo.

2. CREATIVIDAD E INNOVACIÓN como parte de nuestro reto diario para el mejoramiento continuo.

3. PRODUCTIVIDAD en nuestro trabajo y en el empleo de los recursos materiales.

4. CONSCIENCIA en la práctica de un trabajo libre de errores y en el COMPROMISO leal con la institución y con las realizaciones de calidad.

1.1 Antecedentes

1.1 Antecedentes

La empresa que se encuentra bajo estudio se llama Oxlimp La empresa Oxlimp comenzó en el año 2001, se encontraba ubicada en un porche en la colonia villa fontana, comenzó con $20,000.00 pesos de materia vendiendo papel higiénico y escobas a pequeñas tiendas como ferreterías y abarrotes cerca de dicha colonia, tenía como empleado  aun vendedor que sus servicios eran pagados por medio del salario del dueño y actual gerente general de la empresa, en el 2001 la empresa comenzaba a dar resultados y a pagar al vender de lo que se ganaba en ventas y comenzó a ganar desde $20 mil pesos a $50 mil pesos, a partir del 2002 cambio su ubicación del porche donde vivía a una pequeña oficina que es donde está ubicada actualmente, compro un vehículo exclusivo para uso de la pequeña empresa que era en ese momento.

Hasta el año 2004 consiguió una localidad alado de donde estaba ubicada la oficina aumentando así sus ventas y también los empleados, a mediados del año comenzó un gran incremento en sus ventas, y decidió comenzar a elaborar sus propios artículos de limpieza, compro  a lado del almacén y distribuidora un terreno que uso para comenzar a elaborar trapeadores y así comenzar a incrementar sus ganancias y también los la cantidad de empleados, no fue hasta el año de 2006 que abrió la segunda distribuidora en Hermosillo, solo transportaba desde Obregón hasta Hermosillo cajas de papel y trapeadores, después su visión cambio a también elaborar productos químicos de limpieza y se abrió la fábrica de productos químicos, en ese entonces solo tenía 3 tipos de productos que eran elaborados por Oxlimp, después compro una localidad donde está actualmente ubicada la fábrica de productos, esto fue debido a que incremento la cantidad de productos químicos donde era más vendidas, empezó en la fábrica de químicos con alrededor de 3 a 2 empleados que se les dio capacitación para que se empezara a producir mayor cantidad de productos e instaló la mezcladora que en la actualidad se sigue usando, comenzó a producir fabuloso, pino, cloro, detergente, etc. (con fórmulas originales y creadas con ayuda de expertos en el tema y agregando la palabra característica de la empresa -limp), con ayuda de una persona con mucha experiencia en el tema, comenzó a crear sus propios palos para escoba, trapeadores y recogedores, adquiriendo un entorno (donde se introduce el palillo cuadrado), un cortador (donde se corta el palo a medida dependiendo en que se utilizara) y una lijadora (es la maquina encargada de dejar liso al palillo roñoso).

 En el año 2007 se decidió abrir más almacenes y distribuidoras en los Mochis, Culiacán, Navojoa y Guaymas. En el 2008 se agrando el almacén de la distribuidora y la fábrica de artículos de limpieza, construyendo un segundo piso para poder almacenar más materia prima como por ejemplo en la fábrica de artículos de limpieza se comenzó a almacenar abanicos de plástico para escobas en tres medias y más hilo variedad de hilo en los trapeadores y así también lo que se producía de la fábrica de productos limpieza y en la de los artículos de limpieza se almacenara con más orden en la distribuidora. Entre el 2009 y 2010 se agrandaron la fábrica de productos químicos y el almacén de la distribuidora de Hermosillo adquiriendo así un segundo piso y mayor espacio. En el 2012 se aplica un sistema computacional para poder saber cuál materia y cuanto se usa para la elaboración de los artículos y productos químicos de limpieza. En el 2013 se utilizó un vehículo colectivo que se concentrara en vender productos y artículos a ferreterías únicamente. En el 2014 se compra una moto con el único propósito de realizar pedidos pequeños, otro punto importante de esta fecha es la venta de aromas en envases de 95ml para casas y automóviles en los abarrotes y gasolineras. En el 2015 se elaboró un nuevo detergente líquido utilizando la materia prima de donde proviene y un molino para convertirla en polvo muy fino para después pasar al proceso de mezclado y venderse en envases de 1 litro, 4 litros y 20 litros, este nuevo producto entra en la categoría de detergente (Deterlimp) como Premium.

Una línea de tiempo sirve para dividir sucesos importantes en determinadas fechas. Tomando en cuenta nuestro tema, se mostrara una serie de sucesos importantes en la historia de la empresa usando una línea de tiempo desde que se inició hasta el presente actual. Ver siguiente figura )

Figura  “Línea del tiempo de la historia de la empresa Oxlimp”.

Actualmente en la empresa Oxlimp se han realizados remodelaciones en las sucursales de Mochis, Hermosillo y Navojoa, donde han crecido y expandido, también cuenta con la inversión en un camión donde viaja hasta Guadalajara ya que tienen clientes como fapsa y Oxi, donde mensualmente se envía producto.

En la Figura  se muestra una serie de imágenes donde representa la macro y micro localización, mostrando la ubicación del país, estado, ciudad y de la empresa que se está estudiando Oxlimp.

Figura  “Macro y Micro localización de la empresa Oxlimp”.

La empresa Oxlimp según como esta mostrada en las imágenes se encuentra ubicada en México, estado de Sonora, en el municipio Cajeme, Al norte de la ciudad Obregón, en la colonia urbana Benito Juárez, por calle Zaragoza esquina con Constitución.